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农药中间体名录
农药中间体是农用原材料加工生产出来的产品,是生产农药的中间材料。以下是常见的农药中间体名录:
1.植物生长调节剂类
胺鲜酯(DA-6)、氯吡脲(KT-30)、复硝酚钠、6-BA、细胞分裂素、α-萘乙酸钠、5-硝基愈创木酚钠、吲哚丁酸等。
2.其他常见类别

2-甲基-6-乙基苯胺(MEA):用于酰胺类农药,如乙草胺、异丙甲草胺、乙丙草胺。
2,6-二乙基苯胺(DEA):用于酰胺类农药,如甲草胺、丁草胺、丙草胺。
2-氯-5-氯甲基吡啶:用于杂环类(吡啶)农药,如吡虫啉、啶虫脒。
N-硝基亚氨基咪唑烷(咪唑烷):用于杂环类(吡啶)农药,如吡虫啉。
1,2,4-三氮唑:用于杂环类(三唑)农药,如戊唑醇、丙环唑、三环唑等。

2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪(三聚氯氰):用于杂环类(三嗪)农药,如莠去津、莠灭净、西玛津等。
1,2-苯二胺(邻苯二胺):用于生产多菌灵、硫菌灵、甲基硫菌灵。
1,3-二氨杂环戊二烯:用于生产咪鲜胺、抑霉唑。
2,4-二氯苯酚:用于生产2,4-D。
2,5-二氯苯酚:用于生产麦草畏。

2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶(嘧啶胺):用于生产苄嘧磺隆、烟嘧磺隆、吡嘧磺隆。
N,N-二甲基-2-氨基磺酰基-3-吡啶甲酰胺(烟磺酰胺):用于生产烟嘧磺隆。
2-氨基-4-甲氧基-6-甲基-1,3,5-三嗪:用于生产苯磺隆、甲磺隆、氯磺隆。
3,3-二甲基-4-戊烯酸甲酯(贲亭酸甲酯):用于菊酯类产品。
间苯氧基苯甲醛(醚醛):用于生产溴氰菊酯、氰戊菊酯等。

亚磷酸二甲酯:用于生产草甘膦、敌百虫。
(膦酰基甲基)亚氨基二乙酸(双甘膦):用于生产草甘膦。
O,O-二乙基硫代磷酰氯(乙基氯化物):用于生产辛硫磷、毒死蜱。
3,5,6-三氯吡啶-2醇钠盐(三氯吡啶醇钠):用于生产毒死蜱、甲基毒死蜱。
甲基亚磷酸二乙酯:用于生产草铵膦。

1,3-苯二甲腈(间苯二甲腈):用于生产百菌清。
甲基异氰酸酯:用于生产克百威、异丙威、仲丁威。
1,4-(氯苯基)-3-吡唑醇(吡唑醇):用于生产吡唑醚菌酯。
3-甲基-4-硝基亚胺基-1,3,5-二嗪(恶二嗪):用于生产噻虫嗪。
噻唑(2-氯-5-(氯甲基)-噻唑)CCMT:用于生产噻虫嗪。

3-(2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸(功夫酸):用于生产氯氟氰菊酯、溴氰菊酯。
氯三氟乙烷:用于生产三氟氯氰菊酯、七氟菊酯、联苯菊酯。
氟氯甲烷:用于生产氟氰戊菊酯、氟嘧磺隆。
氟乙酰乙酸乙酯:用于生产噻草啶。
氟乙酸乙酯:用于生产氟唑菌酰胺、联苯吡菌胺。

3-三氟甲基吡啶:用于生产吡氟禾草灵。
2-氟-6-三氟甲基吡啶:用于生产啶氧菌酯。
2,3-二氯-5-三氟甲基吡啶:用于生产吡虫啉、氟吡氯禾灵。
2-氨基-3-氯-5-三氟甲基吡啶:用于生产氟啶胺。
2-甲氨基-3-氯-5-三氟甲基吡啶:用于生产氟醚菌酰胺。

对氟硝基苯:用于生产苯噻菌胺、吡丙醚等。
2-甲氧基-6-甲基苯甲酸:用于生产苯菌酮。
1-氯-1氯乙基酰基环丙烷:用于生产丙硫菌唑。
三氟甲基苯乙酮:用于生产肟菌酯。
2-氨基-5-氯-(N,3)-二甲基苯甲酰胺(K胺):用于生产氯虫苯甲酰胺、溴氰虫酰胺。

3-溴-1-(3-氯-2-吡啶基)-1H-吡唑-5-甲酸(K酸):用于生产氯虫苯甲酰胺、溴氰虫酰胺。
2-甲基-3甲氧基-6-氯苯甲酸:用于生产甲氧虫酰肼。
1,2,4-三氯苯、邻甲酚、邻苯二酚、壬基酚、间甲酚也是重要的农药中间体。1,2,4-三氯苯用于合成农药麦草畏、杀螨砜等;邻甲酚用于高效除草剂合成;邻苯二酚是呋喃丹、残杀威等农药的中间体;壬基酚用于农药乳化剂;间甲酚用于合成农药杀虫剂。
草胺磷生产工艺
草铵膦生产工艺主要通过化学合成与生物发酵结合实现,核心环节包括原料处理、中间体制备、缩合反应及成品精制。国内主流技术以高效、低耗、环保为升级方向。
1.核心生产流程解析

草铵膦生产以甲基亚磷酸二乙酯、γ-丁内酯等为主要原料,经历四大关键环节:
•原料预处理:γ-丁内酯通过氨解反应生成氨基丁醇,甲基亚磷酸二乙酯经催化重整提升活性
•中间体合成:氨基丁醇与二氯化物缩合生成关键中间体双醚化合物,反应温度控制在80-110℃
•缩合提纯:采用逆流萃取技术分离副产品,成品纯度需达98.5%以上
•废水处理:集成膜分离与生物降解工艺,使COD排放量降至50mg/L以下

2.工艺升级方向
近年技术改良聚焦三个层面:
•催化剂体系优化:引入纳米金属催化剂使缩合效率提升40%
•连续化生产:代替传统间歇式反应釜,单线产能提高至万吨级
•副产物循环:将反应生成的氯化钠提纯后作为原料回用

3.设备选型要点
关键设备需满足:
•搪玻璃反应釜需配备PH值实时监测模块
•离心分离机选择防爆型全密闭结构
•干燥系统采用四效蒸发器降低蒸汽消耗

国内主要生产企业如利尔化学已实现全过程DCS控制,吨产品原料成本较传统工艺降低约15%。环保设施投入占比从5%提升至18%,符合《农药工业大气污染物排放标准》2026版要求。
