大家好，如果您还对有机合成杀虫剂大全不太了解，没有关系，今天就由本站为大家分享有机合成杀虫剂大全的知识，包括杀菌剂农药分类的问题都会给大家分析到，还望可以解决大家的问题，下面我们就开始吧！
本文目录
杀菌剂农药分类
一、酰胺类杀菌剂
氟吗啉、烯酰吗啉、高效甲霜灵、高效苯霜灵、双氯氰菌胺、磺菌胺、甲磷菌胺、噻氟菌胺、噻酰菌胺、氟菌胺、叶枯酞、环丙酰菌胺、环氟菌胺、环酰菌胺、氰菌胺、硅噻菌胺、氟吡菌胺、吡噻菌胺、双炔酰菌胺、苯酰菌胺、萎锈灵、甲呋酰胺
二、二羧酰亚胺类杀菌剂
乙菌利、异菌脲、腐霉利
三、甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂
嘧菌酯、嘧菌胺、氟嘧菌酯、醚菌酯、苯氧菌胺、肟嘧菌胺、啶氧菌酯、唑菌胺酯、肟菌酯、烯肟菌酯、烯肟菌胺
四、三唑类杀菌剂
氧环唑、糠菌唑、环丙唑醇、苯醚甲环唑、烯唑醇、高效烯唑醇、氟环唑、腈苯唑、氟喹唑、氟硅唑、粉唑醇、己唑醇、亚胺唑、种菌唑、叶菌唑、腈菌唑、戊菌唑、丙环唑、丙硫菌唑、硅氟唑、戊唑醇、四氟醚唑、三唑醇、灭菌唑、联苯三唑醇
五、咪唑类杀菌剂
噻菌灵、麦穗宁、抑霉唑、高效抑霉唑、咪鲜胺、咪鲜胺锰络合物、氟菌唑、氰霜唑、咪唑菌酮、恶咪唑、稻瘟酯
六、?唑类杀菌剂
?唑菌酮、啶菌?唑、?霉灵、恶霜灵
七、噻唑类杀菌剂
噻唑菌胺、土菌灵、辛噻酮、苯噻硫氰
八、吗啉类杀菌剂
十二环吗啉、丁苯吗啉、十三吗啉
九、吡咯类杀菌剂
拌种咯、咯菌腈
十、吡啶类杀菌剂
氟啶胺、啶斑肟、环啶菌胺、啶酰菌胺、氟啶酰菌胺、啶菌胺
十一、嘧啶类杀菌剂
嘧菌环胺、氟嘧菌胺、嘧菌腙、嘧霉胺、氯苯嘧啶醇、氟苯嘧啶醇
十二、喹啉类杀菌剂
灭螨猛、二氰蒽醌、乙氧喹啉、8-羟基喹啉、丙氧喹啉、苯氧喹啉
十三、氨基甲酸酯类杀菌剂
乙霉威、异丙菌胺、苯噻菌胺、霜霉威、磺菌威
十四、有机磷类杀菌剂
敌瘟灵、异稻瘟净、吡菌磷、甲基立枯磷
十五、抗生素类杀菌剂
灭瘟素、春雷霉素、多抗霉素、多氧霉素
十六、常见杀菌剂品种
有效霉素、井冈霉素、链霉素、甲霜灵、呋霉灵、苯霜灵、呋酰胺、灭锈胺、多菌灵、苯菌灵、甲基硫菌灵、三唑酮、乙嘧酚磺酸酯、二甲嘧酚、乙嘧酚、克菌丹、灭菌丹、乙烯菌核利、氟氯菌核利、菌核净、百菌清、稻瘟灵、稻瘟净、叶枯唑、五氯硝基苯、福美双、代森锰锌、丙森锌、三乙膦酸铝、硫磺、波尔多液、硫酸铜、氧氯化铜、氯化亚铜、氢氧化铜
十七、其他类杀菌剂、杀病毒剂
活化酯、戊菌隆、哒菌酮、苯锈啶、四氯苯酞、咯喹酮、螺环菌胺、三环唑、嗪氨灵、霜脲氰、多果定、双胍辛盐、双胍辛胺、氯硝胺、苯磺菌胺、甲苯磺菌胺、吲哚酯、敌磺钠、喹菌酮、烯丙苯噻唑、溴硝醇
十八、杀线虫剂
碘甲烷、威百亩、敌线酯、棉隆、二氯异丙醚、噻唑磷、硫线磷、丰索磷、虫线磷、苯线磷、灭线磷、除线磷、氯唑磷、丁硫环磷、杀线威、涕灭威、克百威、硫酰氟、二氯丙烯。
杀菌剂(化学制剂)详细资料大全
杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂。在国际上，通常是作为防治各类病原微生物的药剂的总称。
基本介绍中文名：杀菌剂外文名：Industrial Bactericide拼音：sha jun ji定义：防治各类病原微生物的药剂分类：杀细菌剂、杀病毒剂、杀藻剂开端事件：用有机汞化合物防治小麦黑穗病成分：无机化合物作用方式：保护性杀菌剂，内吸性杀菌剂产生背景,主要种类,农业杀菌剂,工业杀菌剂,按套用领域分类,按杀菌剂的原料来源分,无机杀菌剂,有机硫杀菌剂,有机磷、砷杀菌剂,取代苯类杀菌剂,唑类杀菌剂,抗生素类杀菌剂,复配杀菌剂,其他杀菌剂,按杀菌剂的使用方式分类,保护剂,治疗剂,按传导特性分类,内吸性杀菌剂,非内吸性杀菌剂,保护性杀菌剂,发展历史,操作方法,重要功能,工业套用领域,在工业循环冷却水中的套用,在水性涂料工业中的套用,注意事项,测定方法,孢子萌发测定法,抑菌圈法,生长速率测定法,发展前景,产生背景据调查,全世界对植物有害的病原微生物(真菌、强菌、立克次氏体、支原体、病毒、藻类等)有8万种以上。植物病害对农业造成巨大损失，全世界的农作物由此平均每年减少产量约500Mt。历史上曾多次发生因某种植物病害流行而造成严重饥荒，甚至大量人口饿死的灾祸。使用杀菌剂是防治植物病害的一种经济有效的方法。主要种类杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物——细菌、真菌和藻类的化学制剂。主要分为农业杀菌剂和工业杀菌剂两种。农业杀菌剂是用于防治由各种病原微生物引起的植物病害的一类农药，一般指杀真菌剂。但国际上，通常是作为防治各类病原微生物的药剂的总称。随着杀菌剂的发展，又区分出杀细菌剂、杀病毒剂、杀藻剂等亚类。工业杀菌剂按照杀菌机理可分为氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂两大类。氧化性杀菌剂通常为强氧化剂，主要通过与细菌体内代谢酶发生氧化作用而达到杀菌目的。常用氧化性杀菌剂有氯气、二氧化氯、溴、臭氧、过氧化氢等。非氧化性杀菌剂是以致毒剂的方式作用于微生物的特殊部位，从而破坏微生物的细胞或者生命体而达到杀菌效果，常见非氧化性杀菌剂有氯酚类、异噻唑啉酮、季铵盐类等。杀菌剂杀菌剂按来源分，除农用抗生素属于生物源杀菌剂外，主要的品种都是化学合成杀菌剂，杀菌剂是一类用来防治植物病害的药剂。凡是对病原物有杀死作用或抑制生长作用，但又不妨碍植物正常生长的药剂，统称为杀菌剂。杀菌剂可根据作用方式、原料来源及化学组成进行分类。按套用领域分类按套用领域分为工业杀菌剂及农业杀菌剂两种。按杀菌剂的原料来源分无机杀菌剂如硫磺粉、石硫合剂、硫酸铜、升汞、石灰波尔多液、氢氧化铜、氧化亚铜等。杀菌剂有机硫杀菌剂如代森铵、敌锈钠、福美锌、代森锌、代森锰锌、福美双等。有机磷、砷杀菌剂如稻瘟净、克瘟散、乙磷铝、甲基立枯磷、退菌特、稻脚青等。取代苯类杀菌剂如甲基托布津、百菌清、敌克松、五氯硝基苯等。唑类杀菌剂如粉锈宁、多菌灵、恶霉灵、苯菌灵、噻菌灵等。抗生素类杀菌剂井冈霉素、多抗霉素、春雷霉素、农用链霉素、抗霉菌素120等。复配杀菌剂如灭病威、双效灵、炭疽福美、防毒矾M8、甲霜铜、DT杀菌剂、甲霜灵·锰锌、拌种灵·锰锌、甲基硫菌灵·锰锌、广灭菌乳粉、甲霜灵—福美双可湿性粉剂等。其他杀菌剂如甲霜灵、菌核利、腐霉利、扑海因、灭菌丹、克菌丹、特富灵、敌菌灵、瑞枯霉、福马林、高脂膜、菌毒清、霜霉威、喹菌酮、烯酰吗啉·锰锌等。按杀菌剂的使用方式分类保护剂保护剂在病原微生物没有接触植物或没浸入植物体之前，用药剂处理植物或周围环境，达到抑制病原孢子萌发或杀死萌发的病原孢子，以保护植物免受其害，这种作用称为保护作用。具有此种作用的药剂为保护剂。如波尔多液、代森锌、硫酸铜、绿乳铜、代森锰锌、百菌清等。治疗剂治疗剂病原微生物已经浸入植物体内，但植物表现病症处于潜伏期。药物从植物表皮渗入植物组织内部，经输导、扩散、或产生代谢物来杀死或抑制病原，使病株不再受害，并恢复健康。具有这种治疗作用的药剂称为治疗剂或化学治疗剂。如甲基托布津、多菌灵、春雷霉素等。 3、铲除剂指植物感病后施药能直接杀死已侵入植物的病原物。具有这种铲除作用的药剂为铲除剂。如福美砷、五氯酚钠、石硫合剂等。按传导特性分类内吸性杀菌剂内吸性杀菌剂能被植物叶、茎、根、种子吸收进入植物体内，经植物体液输导、扩散、存留或产生代谢物，可防治一些深入到植物体内或种子胚乳内病害，以保护作物不受病原物的浸染或对已感病的植物进行治疗，因此具有治疗和保护作用。如多菌灵、力克菌、绿亨2号、多霉清、霜疫清、噻菌铜、甲霜灵、乙磷铝、甲基托布津、敌克松、粉锈宁、甲霜铜、防毒矾、拌种双等。非内吸性杀菌剂非内吸性杀菌剂指药剂不能被植物内吸并传导、存留。大多数品种都是非内吸性的杀菌剂，此类药剂不易使病原物产生抗药性，比较经济，但大多数只具有保护作用，不能防治深入植物体内的病害。如硫酸锌、硫酸铜、多果定、百菌清、绿乳铜、表面活性剂、增效剂、硫合剂、草木灰、波尔多液、代森锰锌、福美双、百菌清等。此外，杀菌剂还可根据使用方法分类，如种子处理剂、土壤消毒剂、喷洒剂等。保护性杀菌剂主要有以下几类：硫及无机硫化合物，如硫磺悬浮剂，固体石硫合剂等；铜制剂，主要有波尔多液，铜氨合剂等；有机硫化合物，如福美双、代森锌、代森铵、代森锰锌等；酞酰亚铵类，如克菌丹、敌菌丹和灭菌丹等；抗生素类，如井冈霉素、灭瘟素、多氧霉素等；其它类，如叶枯灵、叶枯净、百菌清、禾穗宁等。发展历史早期的杀菌剂都是无机化合物，其中如硫磺粉和铜制剂（见波尔多液）至今仍在使用。1914年德国的I.里姆首先利用有机汞化合物防治小麦黑穗病，标志著有机杀菌剂发展的开端。 1934年美国的W.H.蒂斯代尔等发现了二甲基二硫代氨基甲酸盐的杀菌性质，此后有机杀菌剂开始迅速发展。在40～50年代开发的有三个主要系列的有机硫杀菌剂：福美类、代森类(如代森锌)和三氯甲硫基二甲羧酰亚胺类，此外有机氯、有机汞、有机砷杀菌剂也有发展。这些杀菌剂大多是保护剂，套用上有局限性。 60年代以来，更多化学类型的杀菌剂不断出现，其中最重要的进展是内吸性杀菌剂的问世。 1965年日本开发了有机磷杀菌剂稻瘟净，1966年美国开发了萎锈灵，1967年美国开发了苯菌灵,1969年日本开发硫菌灵,1974年联邦德国开发了唑菌酮，1975年美国开发了三环唑，1977年瑞士开发了甲霜灵，1978年法国开发了三乙磷酸铝。以上述为代表的内吸剂已成为70年代以来杀菌剂发展的主流。与此同时，农用抗生素也有较快的发展。有机汞、有机砷和某些有机氯杀菌剂因毒性或环境污染问题而渐被淘汰。新一代的内吸剂由于防治效果提高而使杀菌剂的市场进一步扩大。到80年代，杀菌剂的品种已超过200种。据调查，1985年全世界杀菌剂销售额达到25.4亿美元，占农药总销售额的18.4%。 1984年杀菌剂中内吸剂的销售额已占44.2%，非内吸剂占55.8%。近半个世纪以来，杀菌剂的发展主要集中在防治真菌病害的药剂方面，而对于防治细菌和病毒引起病害的药剂还研究开发得很不够。中国自50年代起主要发展保护性杀菌剂，70年代以来，开始发展内吸性杀菌剂和农用抗生素，并停止使用有机汞剂。由于杀菌剂的套用技术比较复杂，所以发展速度不如杀虫剂快，但是杀菌剂对农业的增产保护作用已经越来越被广大农民所认识，随着中国农业的现代化，杀菌剂的发展必将加快。使用方法操作方法杀菌剂的使用方法有多种，每种使用方法都是根据病害发生的规律设计的。常见的使用方法主要有：对田间地上作物喷药，土壤消毒和种菌消毒三种。针对田间作物喷药，影响杀菌剂田间防病效果的因素也不外乎药剂、环境、作物三个方面，但杀菌剂在施用技术上比杀虫剂和除草剂的施用技术要求更高，尤其要充分了解病害的发生和发展规律，因为病害的发生和发展不象虫害和草害那样一目了然。对田间农作物喷药要注意两点：首先是药剂的种类和浓度。药剂种类的选择决定于病害类型，所以先要作出正确的病害类型诊断，然后才能对症下药。如稻瘟病可选稻瘟净、稻瘟灵、三环唑等，小麦白粉病、锈病要选三唑醇、三唑酮等，花生叶斑病要选甲基托布津等。但还应注意的是同样的病若发生在不同的作物上，有时也不能用同一种药剂，如波尔多液可防治霜霉病，但易对白菜产生药害，故不宜防治白菜霜霉病。药剂的种类选择后，还要根据作物种类及生长期、杀菌剂的种类和剂型、环境条件等选择合适的施用浓度。提高杀菌剂效果的方法：合理配置浓度无论是水剂还是可湿性粉剂药物，在喷雾前都需要对水稀释。不同的杀菌剂使用浓度都有要求，因此要严格按照说明书进行配比，合理的配置浓度更有利于杀菌剂发挥效用。如果随意配比，浓度过高会对作物造成药害;浓度过低达不到防治要求。适宜喷施时间喷施杀菌剂的时间与防治效果有直接关系，喷施过早会造成药剂浪费，且降低防治效果;过迟病原物已经对作物造成危害。因此，需要根据不同病害发生的规律、预测预报以及具体情况，及时用药。一般来说，杀菌剂的用药时间可选择在发病前或发病初期。提高用药质量杀菌剂的用药质量包括用药数量、用药次数和喷药质量。用药数量要适宜，用药过多会增加成本和造成药害，过少又达不到防治效果，因此按照具体情况进行增减。用药次数可视药剂残效期和天气情况而定，一般每隔10-15天喷施一次，共喷2-3次。如施药后遇雨，则需补喷。提高用药质量的方法有喷药时雾点均匀细密，喷遍植株茎干和叶片。严防药害杀菌剂造成药害的原因有很多，药剂本身、作物敏感度不同、作物的成长阶段和气候条件都会对其造成影响。一般来说，水溶性较强的药物、作物在幼苗期和孕穗开花阶段，高温干旱、雾重高湿等情况下产生药害的机率较大，因此，需要谨慎处理。重要功能杀菌剂的作用方式有两种：一是保护性杀菌剂，二是内吸性杀菌剂。保护性杀菌剂在植物体外或体表直接与病原菌接触，杀死或抑制病原菌，使之无法进入植物，从而保护植物免受病原菌的危害。此类杀菌剂称为保护性杀菌剂，其作用有两个方面：一是药剂喷洒后与病原菌接触直接杀死病原菌，即“接触性杀菌作用”；另一种是把药剂喷洒在植物体表面上，当病原菌落在植物体上接触到药剂而被毒杀，称为“残效性杀菌作用”。新洁尔灭不同的杀菌剂的作用方式也不同。在病菌侵染前施于植物表面起预防保护作用的，称为保护性杀菌剂即保护剂；在施药部位能消灭已侵染病菌的，称为铲除性杀菌剂；能被植物吸收并在体内传导至病菌侵染的部位而消灭病菌的，称为内吸性杀菌剂，许多铲除剂也是内吸剂，两者大多有化学治疗作用。因此，实用上常简单地将杀菌剂分成保护性和内吸性两种作用方式。它们的作用机理，也可大致分为两类： 1、干扰病菌的呼吸过程，抑制能量的产生。 2、干扰菌体生命物质如蛋白质、核酸、甾醇等的生物合成。保护性杀菌剂大多为杀菌谱广而杀菌力较低的产品。内吸性杀菌剂一般杀菌力较强，杀菌谱则较窄，其中有些品种对某种病原菌有专一的选择毒性。由于内吸剂在菌体内的作用点比较单一，病菌容易由遗传基因的突变而产生抗药性。为了避免或延缓抗药性的产生，通常可选择适当的保护剂和内吸剂混合施用或轮换使用，这样可取长补短得到较好的防治效果。在使用时应根据病害发生的特点，采取种子处理、叶面喷布和土壤处理等各种施药方法。工业套用领域在工业循环冷却水中的套用 1、季铵盐类杀菌剂：十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、聚季铵盐等 2、含氯杀菌剂：氯气、二氧化氯、二氯异氰尿酸钠（优氯净）、三氯异氰尿酸钠等。 3、过氧化物杀菌剂：双氧水、过氧乙酸等 4、唑啉类：异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮等 5、醛类：戊二醛等在水性涂料工业中的套用唑啉类：异噻唑啉酮、苯并异噻唑啉酮等注意事项一般农药使用说明书都有推荐使用浓度，可以按说明使用，但最好还是根据当地植保技术部门在药效试验基础上提出的使用浓度进行施用。干旱或炎热的夏天应当降低使用浓度，避免产生药害。其次，使用杀菌剂时还要注意使用时期和使用次数，掌握好喷药时期的关键是掌握病害发生和发展的规律，做好病害发生的预测预报工作，或根据当地植保部门对作物病害的预测预报做好喷施杀菌剂的准备。一般情况下杀菌剂的喷洒都是在病害发生的初期进行，如稻瘟病等，尤其在高温天气，稻瘟病发展快，应立即喷药。而花生叶斑病害发展比较慢，刚发病时不要轻易喷药，更不能在发病前喷药，而是在发病后形成一定的发展趋势时开始喷药。气候条件有利于病害迅速发展时要立即着手喷药，有时为了控制病情不得不在下毛毛雨时候也喷药。喷药时期决定于病害发展规律外，还要考虑到作物的生育期，很多病害的发生都是与作物的某一生育阶段相联系。此外，还要注意作物各生育期对杀菌剂的耐受力，防止产生药害。植物病害的发生和发展往往要一段时间，喷洒杀菌剂也很难一次解决问题，往往需要喷洒多次。喷洒次数的多少主要决定于病菌再侵染情况，杀菌剂的残效期以及气候条件、光照、温度和降雨等。种苗消毒。浸种要用乳浊液和溶液，不能用悬浮液，即可湿性粉剂不能用来浸种。浸种的关键是药液浓度和浸种时间，操作不当会造成灭菌效果差或造成药害。其它因素如温度、种子类型、病菌所在部位等也影响浸种效果。一般情况下，在种子类型、气温、药剂种类确定后，药剂浓度和浸种时间是可以协调的，浓度高可适当延长浸种时间。病菌所在部位较深或种皮坚硬可适当延长浸种时间，气温高可适当缩短浸种时间。拌种时要求种子和药粉都必须是干燥的，否则会造成拌种不均匀，产生药害，影响种子的发芽率。药粉用量一般占种子重量的0.2%~0.5%，拌种时药剂和种子都要分成3~4批加入，然后适当旋转拌种容器使之拌和均匀。内吸性杀菌剂出现以后，又出现了一种新的拌种方法--湿拌法。即把药粉用少量的水弄湿，然后拌种，或把干的药粉拌在湿的种子上，使药粉粘在种子表面，待播种之后，药剂慢慢溶解并吸收到植物体内向上传导。棉花枯萎病、黄瓜枯萎病等土传病害，除了可以用浸种或拌种法防治外，还可以采用土壤消毒法防治。土壤消毒首先要根据病害种类选择适当的杀菌剂，再根据药剂理化性质与土壤结构和性质选择适当的土壤处理方法。浇灌法适合于水溶性杀菌剂，将药剂调整到适当浓度以后，于每平方米地面上浇灌5~10千克左右的药液，土壤较干燥时可以采用较低浓度的药液，适当增加浇灌体积；土壤潮湿时可以采用高浓度小体积浇灌法。蒸气压较高的杀菌剂可以采用犁底或犁沟施药，即将药粉或药液均匀撒入第一犁的沟底，用第二犁翻上的土将药剂盖住，此法不适合过于粘重的土壤，还可以将药粉或药液施在土壤表面后，随即翻土将药剂埋入土壤中。测定方法药剂的杀虫或杀菌毒力，常用“致死中量”表示，即杀死生物种群半（50%）所需用的剂量（median lethal dose，毫克/千克）常简写为LD50。如果浓度表示剂量，则为“致死中浓度”，简写为LC50。杀菌剂则以ED50或EC50来表示，即抑制50%孢子萌发所需的剂量或浓度。孢子萌发测定法将不同的药液喷布于玻片表面或平板上，定量滴加孢子悬浮液，药液接触后，经一定培养时间，镜检孢子萌发的百分率。抑菌圈法将病原菌孢子或菌丝的悬浮液与琼脂培养基混匀，冷凝后，在培养基平面放上消毒的并蘸有不同浓度药液的圆形滤纸片（直径6毫米左右），经定温培养一定时间后，由于药液的扩散作用，使病菌生长受到抑制，即形成“抑制圈”。测量抑制圈的大小，以比较杀菌剂的毒力。生长速率测定法在琼脂培养基中加入药液，冷凝后接菌的方法，经24－48小时后，观察菌落生长情况，计算生长速率，并与不含药剂的对照组生长速度相比较。发展前景现今农药活性成分上市速度与过去相比明显减缓，其中除草剂下降速度最明显，杀虫剂也有一定幅度下降，而杀菌剂新产品市场导入表现却十分强劲，特别是最近几年。 2009年全球公开的新农药品种共17个，杀菌剂占9个，超过50%，其中3个为酰胺类化合物、3个为甲氧基丙烯酸酯（strobilurin）类化合物、1个三唑并嘧啶类化合物、1个喹啉类化合物、另外还有1个抗病毒剂毒氟磷。“十一五”期间国内共有34个具有自主智慧财产权的农药品种取得农药登记许可证，其中杀菌剂有17个，占据半壁江山，主要品种有氟吗啉、烯肟菌酯、啶菌恶唑、烯肟菌胺、金核霉素等。全球杀菌剂生产与套用前景良好的原因 1、是农业集约化程度不断强化； 2、是极端气候频发拉动了杀菌剂市场的需求； 3、是非农药领域杀菌剂需求持续高速增加且利润空间较大； 4、是部分高效杀菌剂品种专利将在“十二五”期间到期； 5、是“十二五”期间国家继续加大鼓励科技创新，拥有自主智慧财产权的杀菌剂品种将不断被开发并投入市场； 6、是转基因作物种植面积不断扩大，将对杀虫剂和除草剂产生负面影响很大，而对杀菌剂几乎没有影响。
二氯乙烷详细资料大全
二氯乙烷（化学式：C 2 H 4 Cl 2；Cl(CH 2) 2 Cl，式量：98.97），即1，2-二氯乙烷，是卤代烃的一种,常用 EDC表示。无色或浅黄色透明液体熔点-35.7℃，沸点83.5℃，密度1.235g/cm 3，闪点17℃。难溶于水主要用作氯乙烯（聚氯乙烯单体）制取过程的中间体，也用作溶剂等。它在室温下是无色有类似氯仿气味的液体，有毒，具潜在致癌性，可能的溶剂替代品包括1,3-二氧杂环己烷和甲苯。用作溶剂及制造，三氯乙烷的中间体。用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂及谷物杀虫剂。
基本介绍中文名：二氯乙烷英文名：Dichloroethane别称：二氯化乙烯;乙撑二氯;烯虫乙酯化学式：C2H4Cl2分子量：98.97 CAS登录号：107-06-2 EINECS登录号：203-458-1熔点：-35.3°C沸点：83.7°C水溶性：微溶于水，可混溶于醇、醚、氯仿。密度：1.235外观：无色或浅黄色透明液体，，有类似氯仿的气味闪点：17℃套用：有机合成，萃取剂安全性描述：S45危险性符号：7(中闪点易燃液体)危险性描述：R11国际编号：32035 InChI：1/C2H4Cl2/c3-1-2-4/h1-2H2 RTECS号：KI0175000 HS编码：2903150000 UN编号：1184 IMDG规则页码：3205折射度：1.4448折射率：1.4167饱和蒸气压：15．33kPa/10℃临界温度：261．5℃临界气压：5．05MPa燃烧热：1244．8kj/mol物化性质,物理性质,化学性质,制备,工艺分析,实验部分,结果与讨论,结论,储存,套用,注意事项,危险特性,泄漏处置,毒性危害,急救措施,安全信息,管理储运,物化性质物理性质分子结构数据： 1.生态毒性 LC50：225mg/L（96h）（虹鳟鱼，静态）；230~710mg/L（96h）（蓝鳃太阳鱼，静态）；136mg/L（96h）（黑头呆鱼，静态）；65mg/L（96h）（褐虾）；218mg/L(48h)(水蚤) IC50：105~710mg/L（72h）（藻类） 2.生物降解性好氧生物降解（h）：2400~4320厌氧生物降解（h）：9600~17280 3.非生物降解性空气中光氧化半衰期（h）：292~2917一级水解半衰期（h）：1.1a外观与性状：无色或浅黄色透明液体，有类似氯仿的气味。味甜。能缓慢分解变成酸性，颜色变暗。溶解性：溶于多数有机溶剂。在水中沉底，基本不溶。溶解性溶于约120倍的水，与乙醇、氯仿、乙醚混溶。能溶解油和脂类、润滑脂、石蜡。 1,2-二氯乙烷在常温常压下为具有类似氯仿气味和甜味的无色透明油状剧毒液体。难溶于水，可与乙醇、乙醚、氯仿等各种有机溶剂混溶，能溶解油和脂。对水、酸、碱稳定，化学性质具有抗氧化性。不腐蚀金属。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热、明火、强氧化剂有引起燃烧爆炸的危险。制备 1.乙烯与氯气直接合成法以乙烯和氯气在1,2-二氯乙烷介质中进行氯化生成粗二氯乙烷及少量多氯化物，加碱闪蒸除去酸性物及部分高沸物，用水洗涤至中性，共沸脱水，精馏，得成品。 2.乙烯氧氯化法乙烯直接与氯气氯化生成二氯乙烷。由二氯乙烷裂解制氯乙烯时回收的氯化氢和预热至150-200℃的含氧气体（空气）和乙烯，通过载于氧化铝上的氯化铜触媒，在压力0.0683-0.1033MPa；温度200-250℃下反应，粗产品经冷却（使大部分三氯乙醛和部分水冷凝）；加压；精制，得二氯乙烷产品。 3.由石油裂解气或焦炉的乙烯直接氯化的方法。此外，在氯乙醇法制取环氧乙烷的生产中还副产有1,2-二氯乙烷。 4.将工业品1,2-二氯乙烷是用浓硫酸洗至酸层无色，而后用5%的氢氧化钙溶液洗，再用水洗一次，分去水层。用无水氯化钙干燥后，进行精馏。1,2-二氯乙烷能与水形成共沸混合物，含有8.9%的水，共沸点7.7℃。利用此特性脱去大量的水后再进行干燥和蒸馏即得纯品1,2-二氯乙烷。 5.将催化剂三氯化铁、氯化铜或氯化亚锑悬浮于二氯乙烷中作为反应介质，分别通入气体乙烯和氯气进行反应，控制反应温度为50～70℃，反应压力0.4～0.5 MPa：反应所得产物用水洗去氯化氢和催化剂，静置分层，分去水层，然后用1%～2%的氢氧化钠洗涤，分去水层后进行共沸精馏，蒸出的共沸物静置分去水层，干燥后，再精馏，即得1,2-二氯乙烷纯品。工艺分析平衡氧氯化法是目前世界上主要采用的氯乙烯生产工艺，具有规模大、利于环保、经济性能佳等特点。该工艺主要由乙烯直接氯化、乙烯氧氯化、二氯乙烷精馏和裂解等工艺单元组成。其中，乙烯直接氯化合成二氯乙烷是平衡氧氯化法生产氯乙烯工艺中的一个重要单元。乙烯直接氯化反应分为气相法和液相法。气相法目前还只停留在实验室阶段，因反应选择性差等原因没有工业化。液相法生产工艺采用液相二氯乙烷为介质，以FeCl3或其络合物为催化剂，由氯气和乙烯鼓泡通过液层进行反应生成二氯乙烷，该反应为气液非均相反应。根据反应温度的不同，直接氯化可分为低温氯化、中温氯化和高温氯化工艺，有必要对这3种直接氯化工艺进行比较。实验部分实验原理乙烯直接氯化反应为放热反应。氯气用路易斯酸FeCl3极化，极化后的氯离子作为一个亲电基团攻击乙烯的双键，形成氯阳离子化合物和四氯化铁负离子，然后四氯化铁负离子中的一个氯离子加到氯阳离子化合物的碳原子上，从而生成二氯乙烷。乙烯直接氯化反应的主要副产物为一氯乙烷和1，1，2-三氯乙烷，反应方程式如下： C2H4+HCL→ C2H5Cl（1） C2H4Cl2+Cl2→ C2H3Cl3+HCl（2）实验装置实验装置是容积为300 mL的耐压夹套玻璃反应釜。设计压力为2.5 MPa，温度范围-20~150℃，搅拌转速可调范围0~1 500 r/min。采用低温氯化工艺时，生成物二氯乙烷可直接从釜底出料口液相出料。采用中温、高温氯化工艺时，反应在二氯乙烷沸点以上进行，气相二氯乙烷经冷凝后进入储罐，其中大部分循环回反应釜以保持反应釜内液位，另一部分则由储罐下方出料口取出。实验方法向反应釜内加入200 mL二氯乙烷，其中， FeCl3的含量为0.1%（w）以及一定量的NaCl。通入氮气将反应体系内空气排空，搅拌、加热反应釜，然后通入乙烯和氯气开始反应。低温氯化实验的反应温度约为50℃，反应压力微正压。中温氯化实验的反应温度为90℃，压力约为0.15 MPa。高温氯化反应的温度为110~120℃，压力为0.25 MPa。采用气相色谱法对产物中的二氯乙烷含量进行分析。分析条件为：SGE BP5型气相色谱柱（30 m×0.32 mm×0.5μm，固定相：BP5），FID检测，检测器温度200℃，载气为氮气，流量为1 mL/min，气化室温度120℃，柱温50~200℃。结果与讨论氯化工艺的特点分析由反应温度对二氯乙烷选择性和系统热负荷可见，采用低温氯化工艺（反应温度为50℃）时二氯乙烷的选择性最高，但系统热负荷也最高，这是由于直接氯化反应放热量大，需要消耗大量的冷却水保持反应釜内的温度恒定，而反应热未得到有效的利用，此外液相出料催化剂损失大，需要不断补充催化剂；采用中温氯化工艺（反应温度为90℃）和高温氯化工艺（反应温度为110~120℃）时由于反应温度升高，反应速率加快，副反应增多，因此二氯乙烷的选择性比低温氯化工艺分别降低了0.10%和0.25%，但系统热负荷与低温工艺相比从624.7 kJ/h分别降至304.1 kJ/h和265.2 kJ/h。这是由于中温、高温氯化工艺采用气相出料，减少了催化剂的损失，反应热直接将部分二氯乙烷汽化，相应地减少了为移出反应热所消耗的冷却水量；尤其是采用高温氯化工艺时，汽相二氯乙烷不需水洗、脱轻、脱重，可直接进入二氯乙烷精制单元的精馏塔，为精馏塔提供了部分热源，减少了精馏塔再沸器的热负荷，降低了装置的能耗。高温氯化工艺比低温和中温氯化工艺在能耗及物耗等方面具有明显竞争优势，是乙烯直接氯化工艺的发展方向。 NaCl助催化剂用量对直接氯化反应的影响由 NaCl助催化剂用量对直接氯化反应的影响可看出，在中温和高温氯化反应中添加 NaCl助催化剂能提高二氯乙烷的选择性，而低温氯化反应的二氯乙烷选择性几乎没有变化。这是由于在反应过程中二氯乙烷提供电子的能力很弱，在溶剂中FeCl3易形成二聚体Fe2Cl6，导致中心原子Fe的空轨道被占据，使Cl2与中心原子Fe的配位反应变得困难，从而降低了反应速率。 NaCl助催化剂的作用是打破Fe2Cl6的结构，使其形成[Fe2Cl7 ]-，而Cl2与[Fe2Cl7 ]-的中心原子Fe的配位反应要比与 Fe2Cl6中Fe原子配位反应容易，因为FeCl4-比FeCl3的化学性质更加稳定，易从配合物[Fe2Cl7 ]-中脱离出去，从而加快了乙烯氯化反应的速率，也就相应减少了副反应的发生，有利于提高二氯乙烷的选择性。但NaCl在二氯乙烷中的溶解度非常小，50℃时几乎不溶于二氯乙烷，即使在120℃时其溶解度仅约为3×10-4 g，因此在低温氯化反应中添加NaCl助催化剂对二氯乙烷选择性基本上无影响。此外， NaCl易从二氯乙烷溶液中析出造成设备腐蚀及堵塞等问题，因此不宜过量添加，控制好NaCl的含量对直接氯化反应至关重要。乙烯与氯气分压比对直接氯化反应的影响随乙烯与氯气分压比的增大， 3种氯化工艺的二氯乙烷的选择性均呈现出先增加后降低的趋势，当乙烯与氯气分压比约为1.25时二氯乙烷的选择性最高，分别为99.90%，99.86%， 99.81%。这是因为乙烯和氯气均为气体，反应中必须先扩散进入二氯乙烷液相，然后在液相中进行反应。乙烯直接氯化反应是快速反应，反应速率和选择性取决於乙烯和氯气的溶解和扩散特性。由于氯气与乙烯在相同分压下，氯气更易溶于二氯乙烷，因此只有在乙烯分压较高的情况下，才能达到两者溶解相的微观平衡。在乙烯直接氯化反应过程中只有当体系中乙烯的浓度大于氯气的浓度时，才能得到高的反应选择性。但实验过程发现过量的乙烯也会导致副产物含量的增加，因此选择合理的乙烯与氯气分压比才能有效地提高二氯乙烷的选择性。除此以外，在反应器中添加填料，可以使乙烯和氯气分散在二氯乙烷溶液中形成的气泡分布均匀，有助于减少气泡的聚并，提高反应速率，减少副反应的发生，从而获得较高的反应选择性。结论 1）采用低温氯化工艺时二氯乙烷选择性高，但催化剂损失量大，能耗高；采用中温、高温氯化工艺时气相出料，能有效的利用反应热，降低装置的能耗。高温氯化工艺比低温和中温氯化工艺在能耗及物耗等方面具有明显竞争优势，是乙烯直接氯化工艺的发展方向。 2） NaCl助催化剂的加入可有效地破坏FeCl3二聚体的形成，加快直接氯化反应速率，减少副反应的发生，提高反应的选择性。但若NaCl添加量过多，由于其在二氯乙烷中溶解性较差，易造成设备腐蚀及堵塞等问题。 3）直接氯化反应过程中，当乙烯分压较高的情况下，乙烯和氯气才能在二氯乙烷溶液中达到微观平衡，从而获得较高的反应选择性。储存安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑胶瓶或金属桶（罐）外普通木箱。具有抗氧化性。不腐蚀金属。二氯乙烷的蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇高热、明火、强氧化剂有引起燃烧爆炸的危险。套用 1.主要用作氯乙烯；乙二醇；乙二酸；乙二胺；四乙基铅；多乙烯多胺及联苯甲酰的原料。也用作油脂；树脂；橡胶的溶剂，干洗剂，农药除早菊素；咖啡因；维生素；激素的萃取剂，湿润剂，浸透剂，石油脱蜡，抗震剂，还用于农药制造以及药物灭虫宁；哌哔嗪的原料。在农业上可用作粮食；谷物的熏蒸剂；土壤消毒剂等。 2.用于硼的分析，油脂及菸草的萃取剂。也用於乙酰纤维素的制造。 3.用作分析试剂，如作溶剂、色谱分析标准物质。还用作油脂的萃取制，并用于有机合成。 4.作洗涤剂、萃取剂、农药和金属脱油剂等。 5.用作蜡、脂肪、橡胶等的溶剂及谷物杀虫剂。注意事项危险特性避免接触的条件：防护服燃烧性：易燃建规火险分级：甲闪点(℃)： 13自燃温度(℃)：458℃引燃温度(℃)：413℃爆炸下限(V%)： 5．6爆炸上限(V%)： 16．0危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引著回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。腐蚀塑胶和橡胶。易燃性(红色)：3反应活性(黄色)：0二氯乙烷燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。稳定性：稳定禁忌物：强氧化剂、酸类、碱类。聚合危害：不能出现灭火方法：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土、雾状水。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。泄漏处置疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。建议应急处理人员应佩戴防护用具。在确保全全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，经稀释的洗水放入废水系统经过处理，达标排放。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收,被污染场地进行无害化处理。环境信息：防止空气污染法：危害空气污染物(篇1，条A，款112)。防止水污染法：款307主要污染物、款313主要化学物或款401．15毒性物。EPA有害废物代码：U076。资源保护和回收法：款261，有毒物或无其他规定。资源保护和回收法：禁止土地存放的废物。资源保护和回收法：通用的处理标准废水0．059mg/L；非液体废物6．0mg/kg。资源保护和回收法：地表水监测清单表建议方法(PQLg/L)8010(1)；8240(5)。安全饮水法：主表(55FR1470)。应急计画和社区知情权法：款304应报告量454kg。应急计画和社区知情权法：款313表R，最低应报告浓度1．0%。海洋污染物：联邦法规49，副条172．101，索引B。加州建议65：致癌物。有毒物质控制法：40CFR712．30(e)10。毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：10mg/m3美国TWA：OSHA 100ppm，405mg/m3；ACGIH 200ppm，810mg/m3美国STEL：ACGIH 250ppm，1010mg/m3侵入途径：吸入食入经皮吸收毒性：属微毒类 LD50：725mg/kg(大鼠经口) LC50：健康危害：具麻醉作用。吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害，吸入一定的浓度可致肾损害，反复吸入可造成肝损害。对皮肤有***作用，引起皮炎，其蒸气或烟雾对眼睛、黏膜和呼吸道有***作用。IDLH：3000ppm嗅阈：255ppm OSHA：表Z—1空气污染物健康危害(蓝色)：2急性毒性：LD50：680 mg/kg(大鼠经口)；2800 mg/kg(大鼠经皮)；LC50：4050 mg/m3，432 min(大鼠吸入)。急性毒性吸入40.5 g/m3，可使猫、兔和豚鼠发生深麻醉，使猫发生四肢瘫痪，比吸入同浓度四氯化碳或氯仿的麻醉作用深而长，但恢复较快，对肝功能损害比四氯化碳轻。小鼠麻醉浓度约为20.25 g/m3。亚急性和慢性毒性：猴吸入0.22 g/m3，7 h/d，5 d/周，125次，无症状；4.11 g/m3，7 h/d，5 d/周，25～50次，死亡率较高。小动物对1，2-二氯乙烷的敏感性高于大动物。慢性动物实验中毒尸检可见有心脏扩大，肺充血和水肿，心肌和肝脏有脂肪浸润、脂性肾病和肾上腺脂质堆积等改变。代谢：主要经呼吸道和消化道吸收，亦可经皮肤吸收。给小鼠腹腔注射后，10%~42%以原形从呼吸道排出，12%~15%以二氧化碳形式呼出；51%~73%放射活性出现于尿中；粪便中排出极少，0.6%~1.3%存留于体内。尿中主要代谢物为硫二醋酸和硫二醋酸氧硫基，因而推测谷胱甘肽在二氯乙烷生物转化中起重要作用。***性：家兔经眼：63 mg，重度***。家兔经皮开放性***试验：625 mg，轻度***。致癌性：IARC致癌性评论：动物阳性，人类可疑。致突变性：职业暴露致人外周血淋巴细胞染色体畸变。环境危害：该物质对大气臭氧层破坏力极强。生物降解性：氯乙醇是1，2-二氯乙烷在温血动物体内的主要代谢物之一。进入体内的1，2-二氯乙烷首先贮存于脂肪组织中，以后(2 d内)从脂肪组织转移进入血液，由于酶的脱氢作用，代谢转化变成氯乙醇。氯乙醇系一种高毒化学物质，它进一步代谢可变成一氯乙酸；氯乙醛是介于氯乙烷与一氯乙酸之间的又一个中间代谢产物。在1，2-二氯乙烷代谢产物中，氯乙醇和一氯乙酸的毒性比二氯乙烷本身更大。非生物降解性：在环境中，二氯乙烷代谢生成氯乙酸的速度，随湿度与温度的增加而加快。在90℃的湿空气中，二氯乙烷有0.66%分解生成氯乙酸；当温度升高到110℃和140℃时，氯乙酸含量分别为4%和7%~12%。1，2-二氯乙烷在常温和干燥的环境中较难被降解。光与大气中氧对纯品二氯乙烷很少发生影响，而含有杂质的工业品二氯乙烷受到联合作用可产生光气和某些聚合化学物。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护和及时医治。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者给饮大量温水，催吐，洗胃。就医。防护措施工程控制：生产过程密闭，加强通风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA1000ppm：供气式呼吸器。2500ppm：连续供气式呼吸器。3000ppm：自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计画进入浓度未知区域，或处于立即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。防护服：穿相应的防护服。手防护：必要时戴防化学品手套。其他：工作现场禁止吸菸、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。安全信息危险品标志：F:Flammable风险术语：R11安全术语：S45毒理学数据：1300-21-6管理储运简介危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体危险货物包装标志：7包装类别：Ⅱ储运注意事项：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。运输按规定路线行驶，中途不得停驶。ERG指南：130 ERG指南分类：易燃液体(非极性的/与水不混溶的/有害的)。二氯乙烷操作的管理密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸菸。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存的管理储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。运输的管理铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等混装、混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。废弃的管理用焚烧法处置。与燃料混合后，再焚烧。焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。其他 1、不能熏蒸大豆、玉米、大麦、燕麦。 2、熏蒸前须自仓外截断电源，施药时工作人员不能带任何易燃物品。 3、熏蒸时应作好防火准备。