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草甘膦工艺生产过程 草甘膦生产工艺流程

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各位老铁们好,相信很多人对草甘膦工艺生产过程都不是特别的了解,因此呢,今天就来为大家分享下关于草甘膦工艺生产过程以及草甘膦生产工艺流程的问题知识,还望可以帮助大家,解决大家的一些困惑,下面一起来看看吧!

草甘膦工艺生产过程 草甘膦生产工艺流程

本文目录

  1. 草甘膦生产工艺流程
  2. 草甘膦水解加酸工艺详细过程
  3. 如何处理草甘膦废水快来了解!
  4. 请问打了草甘膦后多久可以种作物

草甘膦生产工艺流程

草甘膦工艺流程图如下:

扩展资料:草甘膦各种制备方法:

1、亚磷酸二烷基酯法

以甘氨酸、亚磷酸二烷基酯、多聚甲醛为原料经加成、缩合、水解制得,产品纯度为95%,总收率为80%,成本较低。

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2、氯甲基膦酸法

(1)氯甲基膦酸的制备

用三氯化磷和多聚甲醛在200-250℃(相应压力为2.5-3.0MPa)反应3-5小时,得氯甲基膦酰二氯。文献报道配比为三氯化磷:聚甲醛为1.2-1.5:1摩尔,在没有催化剂条件下收率67%,以Lewis酸作催化剂收率可提高到80%-89%。水解可得氯甲基膦酸。

(2)草甘膦的合成

等摩尔的氯甲基膦酸和甘氨酸,在氢氧化钠水溶液中(pH值>10),回流反应10-20小时,然后用盐酸酸化的草甘膦。如酸化至pH=4,即为一钠盐,pH=8.5为二钠盐。

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3、亚氨基二乙酸法

(1)亚氨基二乙酸的制备

将氯乙酸在氢氧化钙存在下,与氨水反应,经酸化,再用氢氧化钠中和制得,收率为85%。或以氢氰酸为原料,与甲醛和氨反应制得,收率为90%。

(2)双甘膦的制备

将亚氨基二乙酸与甲醛、亚磷酸在硫酸存在下加热反应制得双甘膦,收率为90%。

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(3)草甘膦的合成

将双甘膦与水混合,与过量的过氧化氢在等摩尔硫酸存在下,加热反应制得草甘膦,收率在90%-95%。

参考资料来源:百度百科-草甘膦

草甘膦水解加酸工艺详细过程

对于草甘膦的合成工艺过程进行了研究,该工艺主要分两步进行:三氯化磷滴加合成双甘膦和双氧水催化氧化制草甘膦。

在三氯化磷滴加合成双甘膦部分,原IDA法工艺采用的是在酸性条件下高温时将甲醛滴加到亚磷酸与IDA混合溶液中进行反应,考虑到工业上亚磷酸的合成一般采用三氯化磷水解制得,直接滴加三氯化磷对于降低生产成本和能耗,

草甘膦工艺生产过程 草甘膦生产工艺流程

简化操作过程有重要意义。(在这部分中,我们对加料顺序、物料配比、甲醛滴加

\.

时间及保温时间、IDA浓度等因素进行了考察,最终得到的改进方案,双甘膦的

草甘膦工艺生产过程 草甘膦生产工艺流程

总收率可达到90%以上,且反应过程稳定,操作简单。\1)

在双氧水催化氧化制草甘膦部分,因双氧水催化氧化法合成草甘膦具有后处理简单、草甘膦收率高的特点,使该法成为一种重要的草甘膦合成工艺。但该法的影响因素众多,且因素间的交互作用复杂。我们通过单因素实验考察了反应温度、反应时间及双氧水与双甘膦配比等对反应结果的影响,并通过正交实验考察了因素之间的交互作用对草甘膦收率和选择性的影响。按验结果表明,在最佳的反应条件下,草甘膦固体含量可达到99%以上,固体收率达到76%以上,总收率达到90%以上。、

如何处理草甘膦废水快来了解!

草甘膦废水处理方法

草甘膦废水是化工农药行业生产草甘膦粉剂、水剂过程中排出的高浓有机废水,因其含草甘膦等活性成分而存在较大的环境风险,必须要在工厂内进行无害化处理。以下是处理草甘膦废水的主要方法:

一、草甘膦制剂废水特点

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草甘膦废水主要来源于生产草甘膦的主要原料,如二乙醇胺、片碱、去离子水、盐酸、甲醛、三氯化磷、30%液碱、重金属催化剂、双氧水、钨酸钠、液氨、硫酸亚铁等在生产过程中产生的废水。这些废水含有高浓度的有机物,对环境具有较大的潜在风险。

二、草甘膦废水处理方法

生物降解法

原理:通过活性污泥法、微生物菌种等手段,利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无毒或低毒的物质。

优点:环保、处理效果好、运行成本低。

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应用:适用于有机物浓度较低、毒性较小的废水处理。

化学氧化法

原理:利用高级氧化技术、臭氧法等氧化剂,将废水中的有机物氧化分解为无害的物质,如二氧化碳和水。

优点:处理效率高、反应速度快。

应用:适用于有机物浓度较高、毒性较大的废水处理。

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物理吸附法

原理:利用活性炭、树脂等吸附材料,将废水中的有机物吸附到吸附材料表面,从而达到净化废水的目的。

优点:操作简单、处理效果好。

应用:适用于废水预处理或深度处理。

化学沉淀法

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原理:通过加入化学试剂,使废水中的某些成分发生化学反应,生成难溶的沉淀物,从而从废水中去除。

优点:可以回收废水中的有用成分。

应用:适用于草甘膦母液废水的处理,可以回收草甘膦。

二段浓缩结晶法

原理:通过蒸发浓缩和结晶分离,将废水中的有机物和无机盐分别提取出来。

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优点:处理效率高、可以回收废水中的有用成分。

应用:适用于草甘膦废水的深度处理。

三、康景辉草甘膦制剂废水处理工艺

康景辉根据草甘膦制剂废水的成分以及性质,采用“节能蒸发-调节-结晶-固液分离”工艺,具体流程如下:

节能蒸发:通过蒸发设备将废水中的水分蒸发掉,提高废水的浓度。调节:对蒸发后的废水进行调节,使其满足结晶的条件。结晶:在适宜的条件下,使废水中的有机物和无机盐结晶出来。固液分离:将结晶后的固体和液体进行分离,得到纯净的固体产品和处理后的废水。该工艺可以回收废水中的草甘膦,然后对剩余残液进行定向转化处理,得到焦磷酸钠粗品,提纯后得到工业焦磷酸钠产品,实现了废水的资源化利用。

草甘膦工艺生产过程 草甘膦生产工艺流程

草甘膦废水的处理方法多种多样,应根据废水的具体成分、浓度以及处理要求选择合适的方法。同时,应注重废水的资源化利用,提高废水处理的经济效益和环境效益。

请问打了草甘膦后多久可以种作物

草甘膦是叶面处理的灭生性除草剂,这种药物接触到土壤就会失效。

由此可见,刚打过草甘膦的田块,药液晾干后就可以种植任何种作物。

:打过农达的田块,药液晾干后,当天种植任何作物都不会有药害。 隔日播种就更放心了。至于杂草,就不要去考虑了,到时候,它们会自动死亡。

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