今天给各位分享草甘膦生产流程的知识，其中也会对草甘膦生产工艺流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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草甘膦生产工艺流程
草甘膦工艺流程图如下：
扩展资料：草甘膦各种制备方法：
1、亚磷酸二烷基酯法
以甘氨酸、亚磷酸二烷基酯、多聚甲醛为原料经加成、缩合、水解制得，产品纯度为95%，总收率为80%，成本较低。
2、氯甲基膦酸法
（1）氯甲基膦酸的制备
用三氯化磷和多聚甲醛在200-250℃（相应压力为2.5-3.0MPa）反应3-5小时，得氯甲基膦酰二氯。文献报道配比为三氯化磷：聚甲醛为1.2-1.5：1摩尔，在没有催化剂条件下收率67%，以Lewis酸作催化剂收率可提高到80%-89%。水解可得氯甲基膦酸。
（2）草甘膦的合成
等摩尔的氯甲基膦酸和甘氨酸，在氢氧化钠水溶液中（pH值>10），回流反应10-20小时，然后用盐酸酸化的草甘膦。如酸化至pH=4，即为一钠盐，pH=8.5为二钠盐。
3、亚氨基二乙酸法
（1）亚氨基二乙酸的制备
将氯乙酸在氢氧化钙存在下，与氨水反应，经酸化，再用氢氧化钠中和制得，收率为85%。或以氢氰酸为原料，与甲醛和氨反应制得，收率为90%。
（2）双甘膦的制备
将亚氨基二乙酸与甲醛、亚磷酸在硫酸存在下加热反应制得双甘膦，收率为90%。
（3）草甘膦的合成
将双甘膦与水混合，与过量的过氧化氢在等摩尔硫酸存在下，加热反应制得草甘膦，收率在90%-95%。
参考资料来源：百度百科-草甘膦
用甘氨酸生产草甘膦的流程,知道的说下谢谢
在无水甲醇中，三乙胺催化下多聚甲醛碱性条件解聚，与甘氨酸、亚磷酸二甲酯发生曼尼希缩合反应，反应产物在浓盐酸溶液中水解得到草甘膦(PMG)，整个流程为溶剂体系“一锅法”（one-pot process）流程。甘氨酸经由乙酸氯化，氨取代后制得；亚磷酸二甲酯由PCl3与无水甲醇制得，亚磷酸二甲酯制备过程中及曼尼希缩合产物盐酸水解过程中均副产氯甲烷，其已被回收作为有机硅聚合材料的原料.
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如何处理草甘膦废水快来了解!
草甘膦废水处理方法
草甘膦废水是化工农药行业生产草甘膦粉剂、水剂过程中排出的高浓有机废水，因其含草甘膦等活性成分而存在较大的环境风险，必须要在工厂内进行无害化处理。以下是处理草甘膦废水的主要方法：
一、草甘膦制剂废水特点
草甘膦废水主要来源于生产草甘膦的主要原料，如二乙醇胺、片碱、去离子水、盐酸、甲醛、三氯化磷、30%液碱、重金属催化剂、双氧水、钨酸钠、液氨、硫酸亚铁等在生产过程中产生的废水。这些废水含有高浓度的有机物，对环境具有较大的潜在风险。
二、草甘膦废水处理方法
生物降解法
原理：通过活性污泥法、微生物菌种等手段，利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无毒或低毒的物质。
优点：环保、处理效果好、运行成本低。
应用：适用于有机物浓度较低、毒性较小的废水处理。
化学氧化法
原理：利用高级氧化技术、臭氧法等氧化剂，将废水中的有机物氧化分解为无害的物质，如二氧化碳和水。
优点：处理效率高、反应速度快。
应用：适用于有机物浓度较高、毒性较大的废水处理。
物理吸附法
原理：利用活性炭、树脂等吸附材料，将废水中的有机物吸附到吸附材料表面，从而达到净化废水的目的。
优点：操作简单、处理效果好。
应用：适用于废水预处理或深度处理。
化学沉淀法
原理：通过加入化学试剂，使废水中的某些成分发生化学反应，生成难溶的沉淀物，从而从废水中去除。
优点：可以回收废水中的有用成分。
应用：适用于草甘膦母液废水的处理，可以回收草甘膦。
二段浓缩结晶法
原理：通过蒸发浓缩和结晶分离，将废水中的有机物和无机盐分别提取出来。
优点：处理效率高、可以回收废水中的有用成分。
应用：适用于草甘膦废水的深度处理。
三、康景辉草甘膦制剂废水处理工艺
康景辉根据草甘膦制剂废水的成分以及性质，采用“节能蒸发-调节-结晶-固液分离”工艺，具体流程如下：
节能蒸发：通过蒸发设备将废水中的水分蒸发掉，提高废水的浓度。调节：对蒸发后的废水进行调节，使其满足结晶的条件。结晶：在适宜的条件下，使废水中的有机物和无机盐结晶出来。固液分离：将结晶后的固体和液体进行分离，得到纯净的固体产品和处理后的废水。该工艺可以回收废水中的草甘膦，然后对剩余残液进行定向转化处理，得到焦磷酸钠粗品，提纯后得到工业焦磷酸钠产品，实现了废水的资源化利用。
草甘膦废水的处理方法多种多样，应根据废水的具体成分、浓度以及处理要求选择合适的方法。同时，应注重废水的资源化利用，提高废水处理的经济效益和环境效益。
好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。