一、引言
草甘膦种广泛应于农业领域广谱草剂，其产过程中需到三乙胺。在传统草甘膦产工艺中，三乙胺回收过程存在效率低、能耗高等问。随着科技发展，三乙胺连续化回收技术逐渐应于草甘膦产中，高了产效率，降低了能耗，了行业研究热点。
二、草甘膦产工艺概
草甘膦产工艺主包括反应、晶、离心、干燥等步骤。其中，三乙胺作重原料，参与反应并产应产物。传统三乙胺回收工艺多采间歇式操作，存在回收率低、操作繁琐等问。
三、三乙胺连续化回收技术
三乙胺连续化回收技术种新型回收技术，通过优化工艺程和设备改造，实现三乙胺连续化回收。该技术主包括几个环节
1. 蒸馏环节通过高温蒸馏，将反应液中三乙胺进行分离。2. 冷凝环节将蒸馏出三乙胺蒸汽进行冷凝，得到液态三乙胺。3. 分离环节采精馏技术，对冷凝后三乙胺进行进步分离，去杂质。4. 储存环节将分离后三乙胺储存，备再次。
四、三乙胺连续化回收技术应
三乙胺连续化回收技术在草甘膦产工艺中应，具几个方面优势
1. 高回收率连续化回收技术得三乙胺回收率得到了显著高。2. 降低能耗通过优化工艺程，降低了回收过程中能耗。3. 高产效率连续化操作减少了操作环节，高了产效率。4. 减少污染连续化回收技术减少了废水、废气等污染物排放。
五、
草甘膦产工艺中三乙胺连续化回收技术种具潜力新技术。通过优化工艺程和设备改造，实现三乙胺连续化回收，高了回收率，降低了能耗，高了产效率，并减少了污染物排放。未，随着科技进步，三乙胺连续化回收技术将在草甘膦产中发挥更大作。
